充氣芯模澆筑好的箱梁張拉時檢查通道堵塞情況

充氣芯模澆筑好的箱梁張拉時檢查通道是否有堵塞，對有堵塞的波紋管均先進行處理，檢查錨具是否有裂紋傷痕銹蝕等，檢查無礙后，方可進行張拉前的準備工作，包括安裝錨具，夾片等?？椎缐簼{本工程孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。

鋼絞線張拉完畢后，即可對孔道進行壓漿。鋪好充氣芯模孔道壓漿采用42號水泥，摻加高效早強減水劑，水灰比宜采用305，水泥漿稠度宜控制在4-8之間，水泥漿在使用過程中經常攪動。壓漿緩慢均勻地進行，壓漿時正向壓力保持在307～的范圍內梁體豎向預應力孔道壓漿的最大壓力可控制在30～30，管道充滿漿體后保持308的壓力，持荷2，確保管道壓漿密實。

壓漿過程中，真空泵應保持連續(xù)工作。壓漿由處于孔道最低點處的壓漿孔壓入，從處于孔道最高點處的排氣孔排出，壓漿時，應達至孔道另一端飽滿和出漿，并在達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，同時，留取不少于3組試塊，標準養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據(jù)。

對埋置在梁體內的錨具，壓漿后先將其表面清理干凈并將周圍的砼面鑿毛，然后設置鋼筋網，和澆筑封錨砼，封錨砼標號與構件砼相同，待壓漿試塊強度達到設計要求后，即可落架，落架時宜由中間向兩面邊緩慢松開扣件，然后逐步拆除支架。

預應力箱梁施工質量通病及預防措施預應力連續(xù)箱梁局部出現(xiàn)裂縫根據(jù)以往的施工經驗，我們發(fā)現(xiàn)梁體或多或少都存在著一些裂縫，主要出現(xiàn)位置有：30#塊和合攏段過砼箱梁位置腹板位置底板位置翼板根部齒板下緣口頂板底部。預應力混凝土箱形結構產生裂縫很常見，但也可避免或減少。因此我們要認真研究施工圖，在施工過程中嚴格控制，避免或減少裂縫。